适用范围
当前旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、
液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
主要零件材料
| 零件名称 | 阀体 | 塞子 | 填料压盖 | 填料 |
|---|---|---|---|---|
| X13W-1.0 | 铸铁 | 铸铁 | 铸铁 | 油浸石棉盘根、柔性石墨 |
| X13T-1.0 | 铸铁 | 铸铜 | 铸铁 | |
| X13W-1.0T | 铸铜 | 铸铜 | 铸铜 | |
| X13W-1.0P | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |
| X13W-1.0R | 钼二钛 | 钼二钛 | 钼二钛 |
主要性能规范
| 型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力PS(MPa) | 适用介质 | 适用温度(℃)聚四氟乙烯 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 壳体 | 密封 | ||||
| X13W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 油品、煤气 | ≤100 |
| X13T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0T | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0P、R | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 硝酸、醋酸 | ≤250 |
主要尺寸
| 公称通径 | 管螺纹G | 尺寸（mm） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | I | □S | □S1 | h1 | H | ||
| 15 | 1/2 | 85 | 14 | 30 | 11 | 26 | 99 |
| 20 | 3/4 | 90 | 16 | 36 | 14 | 34 | 124 |
| 25 | 1 | 110 | 18 | 46 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 11/4 | 130 | 20 | 55 | 19 | 45 | 152 |
| 40 | 11/2 | 150 | 22 | 60 | 22 | 55 | 212 |
| 50 | 2 | 170 | 24 | 75 | 27 | 74 | 260 |
| 65 | 21/2 | 220 | 26 | 90 | 32 | 82 | 295 |
| 80 | 3 | 250 | 30 | 105 | 36 | 125 | 327 |
| 100 | 4 | 300 | 30 | 140 | 46 | 135 | 425 |
旋塞阀选用指南
根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，建议按下列原则选用：
用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤ 300°C，公称压力≤ 1.6 MPa、公称通径≤ 300 mm，建议选用三通旋塞阀。
牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀。
油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤ CL300、公称通径≤ 300 mm、工作温度 ≤ 340°C，
建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤ CL2500、公称通径≤ 900 mm、工作温度 ≤ 340°C，
建议选用压力平衡式倒圆锥形旋塞阀。
在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Cr18Ni9
不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。
在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤ 1.0 MPa、公称通径≤ 200 mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。
适用范围
当前旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、
液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
主要零件材料
| 零件名称 | 阀体 | 塞子 | 填料压盖 | 填料 |
|---|---|---|---|---|
| X13W-1.0 | 铸铁 | 铸铁 | 铸铁 | 油浸石棉盘根、柔性石墨 |
| X13T-1.0 | 铸铁 | 铸铜 | 铸铁 | |
| X13W-1.0T | 铸铜 | 铸铜 | 铸铜 | |
| X13W-1.0P | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |
| X13W-1.0R | 钼二钛 | 钼二钛 | 钼二钛 |
主要性能规范
| 型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力PS(MPa) | 适用介质 | 适用温度(℃)聚四氟乙烯 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 壳体 | 密封 | ||||
| X13W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 油品、煤气 | ≤100 |
| X13T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0T | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0P、R | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 硝酸、醋酸 | ≤250 |
主要尺寸
| 公称通径 | 管螺纹G | 尺寸（mm） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | I | □S | □S1 | h1 | H | ||
| 15 | 1/2 | 85 | 14 | 30 | 11 | 26 | 99 |
| 20 | 3/4 | 90 | 16 | 36 | 14 | 34 | 124 |
| 25 | 1 | 110 | 18 | 46 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 11/4 | 130 | 20 | 55 | 19 | 45 | 152 |
| 40 | 11/2 | 150 | 22 | 60 | 22 | 55 | 212 |
| 50 | 2 | 170 | 24 | 75 | 27 | 74 | 260 |
| 65 | 21/2 | 220 | 26 | 90 | 32 | 82 | 295 |
| 80 | 3 | 250 | 30 | 105 | 36 | 125 | 327 |
| 100 | 4 | 300 | 30 | 140 | 46 | 135 | 425 |
旋塞阀选用指南
根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，建议按下列原则选用：
用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤ 300°C，公称压力≤ 1.6 MPa、公称通径≤ 300 mm，建议选用三通旋塞阀。
牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀。
油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤ CL300、公称通径≤ 300 mm、工作温度 ≤ 340°C，
建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤ CL2500、公称通径≤ 900 mm、工作温度 ≤ 340°C，
建议选用压力平衡式倒圆锥形旋塞阀。
在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Cr18Ni9
不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。
在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤ 1.0 MPa、公称通径≤ 200 mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。
适用范围
当前旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、
液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
主要零件材料
| 零件名称 | 阀体 | 塞子 | 填料压盖 | 填料 |
|---|---|---|---|---|
| X13W-1.0 | 铸铁 | 铸铁 | 铸铁 | 油浸石棉盘根、柔性石墨 |
| X13T-1.0 | 铸铁 | 铸铜 | 铸铁 | |
| X13W-1.0T | 铸铜 | 铸铜 | 铸铜 | |
| X13W-1.0P | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |
| X13W-1.0R | 钼二钛 | 钼二钛 | 钼二钛 |
主要性能规范
| 型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力PS(MPa) | 适用介质 | 适用温度(℃)聚四氟乙烯 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 壳体 | 密封 | ||||
| X13W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 油品、煤气 | ≤100 |
| X13T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0T | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0P、R | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 硝酸、醋酸 | ≤250 |
主要尺寸
| 公称通径 | 管螺纹G | 尺寸（mm） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | I | □S | □S1 | h1 | H | ||
| 15 | 1/2 | 85 | 14 | 30 | 11 | 26 | 99 |
| 20 | 3/4 | 90 | 16 | 36 | 14 | 34 | 124 |
| 25 | 1 | 110 | 18 | 46 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 11/4 | 130 | 20 | 55 | 19 | 45 | 152 |
| 40 | 11/2 | 150 | 22 | 60 | 22 | 55 | 212 |
| 50 | 2 | 170 | 24 | 75 | 27 | 74 | 260 |
| 65 | 21/2 | 220 | 26 | 90 | 32 | 82 | 295 |
| 80 | 3 | 250 | 30 | 105 | 36 | 125 | 327 |
| 100 | 4 | 300 | 30 | 140 | 46 | 135 | 425 |
旋塞阀选用指南
根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，建议按下列原则选用：
用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤ 300°C，公称压力≤ 1.6 MPa、公称通径≤ 300 mm，建议选用三通旋塞阀。
牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀。
油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤ CL300、公称通径≤ 300 mm、工作温度 ≤ 340°C，
建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤ CL2500、公称通径≤ 900 mm、工作温度 ≤ 340°C，
建议选用压力平衡式倒圆锥形旋塞阀。
在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Cr18Ni9
不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。
在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤ 1.0 MPa、公称通径≤ 200 mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。
